ADC ditugaskan oleh Klien untuk melaksanakan survei pemilihan rig pada tiga Kapal Bor Kelas DP3 “warm stacked” Diposisikan Secara Dinamis (DP) yang telah dipilih oleh Klien. ADC akan membuat laporan survei untuk setiap rig dan, setelah survei selesai, menyampaikan laporan ringkasan yang membandingkan temuan audit dari setiap rig. Tujuan dari laporan perbandingan ini adalah untuk memungkinkan Operator memilih rig yang paling sesuai dengan persyaratan Operasional, Keselamatan, dan Lingkungan mereka.
3 Kapal Bor yang terpilih ditempatkan di berbagai lokasi secara global yang menghadirkan masalah logistik karena skala waktu yang tersedia untuk melakukan survei.
Ditinjau dari spesifikasi rig, mereka semua tampak sangat mirip dalam kemampuan; Kapal Bor Generasi ke-6 atau ke-7, Air Sangat Dalam, DP3, derek aktivitas ganda, lantai bor otomatis.
Oleh karena itu, untuk memberikan indikasi yang jelas tentang rig mana yang paling sesuai, ADC memerlukan pemahaman mendalam tentang kebutuhan spesifik klien.
ADC menganggap bahwa kejelasan yang lebih besar dari persyaratan klien diperlukan. Memanfaatkan pengalaman dari latihan serupa sebelumnya, ADC menghasilkan daftar kriteria yang disarankan dan meminta klien untuk menentukan kemampuan atau persyaratan di sebelah kriteria dan menentukan apakah ini penting atau diinginkan.
Setelah menetapkan pemahaman yang jelas tentang persyaratan operasional, keselamatan dan lingkungan spesifik klien, daftar periksa inspeksi yang kuat disiapkan untuk memfasilitasi evaluasi inspeksi yang konsisten. Hal ini pada gilirannya menyediakan platform untuk perbandingan praktis rig setelah kunjungan survei pemilihan rig.
Karena kerangka waktu yang singkat di mana survei pemilihan rig harus diselesaikan, ADC menyediakan 2 tim yang terdiri dari 3 Spesialis untuk menemani perwakilan Klien selama masing-masing kunjungan rig. Tugas mereka adalah untuk menilai Peralatan Rig, Sistem Kontrol Terintegrasi dan aspek Kesehatan, Keselamatan dan Lingkungan dari pemilihan rig.
Untuk melaporkan secara konsisten tentang persyaratan khusus yang ditentukan selama tahap perencanaan, kedua tim menggunakan alat pelaporan TRAMS dari ADC. Daftar periksa survei standar telah disiapkan sebelum mobilisasi ke setiap rig dan secara signifikan berkontribusi pada sifat laporan survei yang konsisten. Laporan akhir survei yang berkembang juga ditinjau oleh Dukungan Kantor ADC secara real time menggunakan TRAMSweb untuk memastikan konsistensi dan selanjutnya memungkinkan pengiriman laporan ringkasan yang cepat.
Klien memiliki rig terpilih yang dianggap akan memenuhi persyaratan. Namun, meskipun spesifikasinya tampak hampir identik di atas kertas, dengan cepat diketahui selama proses survei bahwa kemampuan rig secara signifikan berbeda. Jika dibandingkan dengan persyaratan, semua rig yang dikunjungi memiliki titik kuat dan titik lemah dan contoh temuan kemampuan disediakan di bawah ini.
Semua rig digambarkan sebagai rig yang ditumpuk tetapi memiliki kebijakan dan prosedur yang berbeda terkait dengan proses penumpukan dan pemeliharaan yang direncanakan selama penumpukan. Ini ditinjau dan divariasikan antara cold stacking virtual di mana terdapat risiko yang lebih besar terkait dengan reaktivasi dan prosedur hot stacked risiko yang lebih rendah di mana hampir semua peralatan dioperasikan secara rutin.
Setelah kunjungan pemilihan rig dari tiga rig, satu rig secara khusus ditemukan sebagian besar memenuhi persyaratan yang ditetapkan pada tahap perencanaan. Sebagai perbandingan, yang lain ditemukan tidak memenuhi persyaratan di sejumlah bidang.
Tanpa memeriksa rig, didorong murni berdasarkan biaya dan menggunakan analisis desktop, akan sangat mudah bagi klien untuk dibiarkan dengan rig yang di atas kertas, memenuhi persyaratan tetapi dalam praktiknya jauh dari kemampuan yang dibutuhkan.
Seandainya sistem pemeliharaan selama penumpukan belum ditinjau, rig bertumpuk yang berpotensi "lebih dingin" mungkin telah dipilih. Ini memiliki konsekuensi potensial mengenai kondisi bantalan yang dapat gagal dalam waktu singkat setelah pengaktifan kembali dan Penggerak Frekuensi Variabel yang dapat menjadi masalah jika tidak diaktifkan kembali dengan benar.
Tanpa ragu semua ketidaksesuaian yang ditemukan dapat diatasi oleh kontraktor pengeboran. Namun, dengan mengidentifikasi ini di awal proses pemasukan rig, pertimbangan jadwal dan dampak keuangan dari pekerjaan perbaikan yang diperlukan dapat diukur dan dipertimbangkan pada proses pemilihan rig.
Tidak semua DP3, Borship derek aktivitas ganda dibuat sama.
Mereka semua mungkin dapat melakukan pekerjaan itu, tetapi akan ada tingkat kemampuan, efisiensi, kompetensi, dan keselamatan yang berbeda.
Untuk ADC, penting untuk:
Semua rig digambarkan sebagai rig yang ditumpuk tetapi memiliki kebijakan dan prosedur yang sangat berbeda terkait dengan proses penumpukan dan pemeliharaan yang direncanakan selama penumpukan. Risiko yang terkait dengan reaktivasi sangat bervariasi antar rig dan harus dinilai berdasarkan rencana pemeliharaan yang dilakukan.
Pelaksanaan survei pemilihan rig yang menyeluruh di atas kapal memberikan indikasi yang jelas tidak hanya tentang mesin tetapi juga manajemen, kru, dan kemampuan secara keseluruhan.
Metodologi pemilihan rig ADC baik dan memberikan informasi faktual kepada klien mengenai kemampuan rig, kondisi peralatan, dan jadwal pemeliharaan dan pengaktifan kembali.
ADC menyajikan studi perbandingan yang seimbang dan mengidentifikasi di mana setiap rig kuat atau lemah sehubungan dengan persyaratan operasional mereka dan ini membantu klien untuk membuat keputusan yang seimbang berdasarkan fakta mengenai peralatan, manajemen, dan kru terbaik untuk kampanye pengeboran yang akan datang.
E: Email ADC AS
