ADCは、クライアントによって最終候補に挙げられた3つの「ウォームスタック」自動船位保持（DP）、DPXNUMXクラスの掘削船でリグ選択調査を実施するようにクライアントから依頼されました。 ADCは、各リグの調査レポートを作成し、調査の完了後、各リグの監査結果を比較する要約レポートを提供することでした。 比較レポートのこの目的は、オペレーターが運用、安全、および環境の要件に最適なリグを選択できるようにすることでした。
選考に残った3隻の掘削船は、世界中のさまざまな場所に暖かく積み上げられていました。これは、調査の実施に利用できるタイムスケールが短いため、ロジスティック上の問題を引き起こしました。
リグの仕様を確認すると、それらはすべて機能が非常に似ているように見えました。 第6世代または第7世代の掘削船、超深海、DP3、デュアルアクティビティデリック、自動掘削床。
したがって、どのリグが最適であるかを明確に示すために、ADCはクライアントの特定の要件を深く理解する必要がありました。
ADCは、クライアント要件をより明確にする必要があると考えました。 同様の以前の演習の経験を利用して、ADCは基準の提案リストを作成し、基準の横に機能または要件を指定し、これが必須か望ましいかを指定するようにクライアントに要求しました。
次に、クライアントの特定の運用、安全、および環境要件の明確な理解を確立した後、一貫した検査評価を容易にするための堅牢な検査チェックリストが作成されました。 これにより、リグ選択調査の訪問後にリグを実際に比較するためのプラットフォームが提供されました。
リグ選択調査が完了するまでの期間が短かったため、ADCは、それぞれのリグ訪問中にクライアントの代表者に同行する2人のスペシャリストからなる3つのチームを提供しました。 彼らの任務は、リグ機器、統合制御システム、およびリグ選択の健康、安全、環境の側面を評価することでした。
計画段階で定義された特定の要件について一貫して報告するために、両方のチームはADCの報告ツールTRAMSを採用しました。 標準化された調査チェックリストは、各リグに移動する前に作成されており、調査レポートの一貫した性質に大きく貢献しました。 開発中の調査最終レポートは、一貫性を確保し、要約レポートの迅速な配信をさらに可能にするために、TRAMSwebを利用してADCOfficeサポートによってリアルタイムでレビューされました。
クライアントは、要件を満たすと考えられるリグを最終候補に挙げました。 ただし、仕様は紙面では実質的に同じように見えましたが、調査プロセス中に、リグの機能が大幅に異なることがすぐにわかりました。 要件と比較すると、訪問したすべてのリグには長所と短所があり、機能の調査結果のサンプルを以下に示します。
すべてのリグはウォームスタックとして説明されていましたが、スタッキングプロセスとスタッキング中の計画されたメンテナンスに関して異なるポリシーと手順がありました。 これらはレビューされ、再アクティブ化に関連するリスクが高い仮想コールドスタッキングと、事実上すべての機器が日常的に操作される低リスクのホットスタック手順の間で変更されました。
XNUMXつのリグのリグ選択訪問に続いて、特にXNUMXつのリグが計画段階で設定された要件にほぼ準拠していることがわかりました。 比較すると、他の領域は多くの領域で要件を満たしていないことがわかりました。
純粋にコストベースで駆動され、デスクトップ分析を使用してリグを検査しなければ、クライアントが紙の上で要件を満たしているが、実際には必要な機能を十分に満たしていないリグを残すことは非常に簡単でした。
積み重ね中のメンテナンスシステムがレビューされていなかった場合、潜在的に「より冷たい」積み重ねられたリグが選択された可能性があります。 これは、再起動後すぐに故障する可能性のあるベアリングの状態と、正しく再起動しないと問題になる可能性のある可変周波数ドライブに関して潜在的な結果をもたらします。
間違いなく、発見されたすべての不適合は、掘削請負業者によって対処された可能性があります。 ただし、リグの取り込みプロセスの早い段階でこれらを特定することにより、必要な修復作業によるスケジュールと経済的影響を考慮して、リグの選択プロセスで測定および考慮することができます。
すべてのDP3、デュアルアクティビティデリックドリルシップが同じように作成されているわけではありません。
それらはすべて仕事をすることができるかもしれませんが、能力、効率、能力および安全性の異なるレベルがあります。
ADCの場合、次のことが重要でした。
すべてのリグはウォームスタックとして説明されていましたが、スタックプロセスとスタック中の計画されたメンテナンスに関して非常に異なるポリシーと手順がありました。 再活性化に関連するリスクはリグ間で大きく異なり、実施されたメンテナンス計画に基づいて評価する必要があります。
船上で徹底的なリグ選択調査を実施することで、機械だけでなく、管理者、乗組員、および全体的な能力を明確に示すことができます。
ADCのリグ選択方法は適切であり、リグの機能、機器の状態、およびメンテナンスと再アクティブ化のスケジュールに関する事実情報をクライアントに提供しました。
ADCはバランスの取れた比較研究を提示し、各リグが運用要件に関して強いか弱いかを特定しました。これにより、クライアントは、次の掘削キャンペーンに最適な機器、管理、および乗組員に関して事実に基づいたバランスの取れた決定を下すことができました。
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