장비 검사에 대한 ADC의 전체적인 접근 방식을 통해 다음과 관련된 장비 및 시스템의 상호 의존성을 평가할 수 있습니다.
ADC는 시추 장비가 운영할 때 일일 비용과 그렇지 않을 때 더 중요한 측면 모두에서 고객에게 가장 큰 프로젝트 비용 항목이 아닌 경우가 많다는 것을 알고 있습니다. 계획하지 않은 다운타임이나 예상치 못한 안전 문제의 위험은 체계적인 장비 검사를 통해 위험을 사전에 식별함으로써 크게 줄일 수 있습니다.
우리의 믿음은 그러한 투자가 잠재적인 재정적 위험과 상업적 노출 장비 가동 중지가 나타날 수 있다는 점을 감안할 때 가능한 가장 높은 기준으로 평가되어야 한다는 것입니다. 현재 유전 경제 환경에서 우리는 고객의 주요 초점이 가능한 가장 비용 효율적이고 안전한 방법으로 프로젝트를 운영하는 데 있다는 것을 이해합니다.
"시추 작업의 전체를 다룰 주제 전문가를 고용함으로써 우리는 기대를 뛰어 넘는 서비스를 제공할 수 있다는 자신감을 심어줄 수 있습니다."
오스틴 헤이, 감독
ADC의 리그 인테이크 프로세스는 규제 기관에서 높은 평가를 받고 있으며 다른 회사/프로세스가 검토되는 벤치마크로 사용됩니다.
ADC는 운영자 클라이언트와 규제 기관 간의 리그 인테이크 회의에 참석하여 작업 범위와 프로세스를 지속적으로 개선하여 규제 기관이 규정 준수 표준을 충족하기 위해 찾고 있는 증거를 제공합니다.
ADC는 피감사 장비 승무원 및 경영진과 통합되어 목표를 조정하고 우리의 전문 지식과 경험을 사용하여 문제를 가능한 한 효율적으로 해결하는 데 도움을 줍니다.
ADC는 모든 당사자가 프로세스를 이해하고 참여할 수 있도록 검사 중 기대치를 명확하게 설명하는 각 프로젝트에 맞게 조정된 장비 승인 문서를 생성할 수 있습니다.
지난 15년 동안의 검사 데이터를 분석하여 굴착 장치 유형, 시추 계약자, OEM 및 위치 전반에 걸쳐 공통 문제 영역을 식별함으로써 이 정보를 사용하여 알려진 고위험 영역을 표적으로 삼을 수 있습니다.
ADC에서 제기한 모든 부적합 사항은 API와 같은 적용 가능한 표준을 참조합니다. 이는 당사의 운영자 클라이언트와 당사가 감사하는 시추 계약자 모두가 권장하는 접근 방식입니다. ADC는 업계에서 흔히 볼 수 있는 "의견 기반" 검사를 적극적으로 피합니다. 이는 혼란과 비효율적인 검사 프로세스를 유발할 수 있기 때문입니다.
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