Jaminan operasional konsultan untuk industri energi global

Menerapkan Keahlian & Kepatuhan pada Pengujian Pra-Penerapan BOP

Gambar BOP bawah laut diturunkan ke dalam air dari area moonpool anjungan minyak lepas pantai

Departemen Dalam Negeri AS (DoI) dan Biro Statistik Transportasi (BTS) memberikan informasi tentang BOP dan kegagalan peralatan kontrol sumur yang telah terjadi di atas operasi rig pengeboran di area Outer Continental Shelf (OCS) Teluk Meksiko (GOM) AS. Informasi yang dianalisis berasal dari laporan industri dalam sistem SafeOCS.

Selama periode 2017–2021, studi selama 5 tahun tentang BOP yang gagal terkait dengan kegiatan pengeboran laut dalam menunjukkan bahwa industri melaporkan tingkat keberhasilan rata-rata sebesar 82.2% berdasarkan data yang dilaporkan.

Contoh ADC:
Tinjauan data penerimaan BOP ADC Energy, di mana BOP ADC dan Spesialis WCE berada di papan 7th Generasi Ultra Deepwater Drillship untuk memantau dan menyaksikan pra-penyebaran BOP dan pengujian BOP awal selama periode 3 tahun terakhir, menunjukkan a tingkat keberhasilan dari 86.6%. Peningkatan keberhasilan pengujian ini menunjukkan keuntungan dari pendekatan independen dan kolaboratif untuk memastikan praktik yang direkomendasikan dan standar industri dipatuhi selama fase kritis operasi unit pengeboran. 

Hal ini secara langsung mengurangi downtime rig secara keseluruhan dan biaya terkait lainnya.


Selama periode 2018–2022, spesialis BOP Energi ADC dan WCE melakukan berbagai tingkat inspeksi dan ruang lingkup kerja verifikasi pada unit pengeboran terapung, BOP bawah laut, dan sistem kontrol sumur di seluruh dunia.

Inspeksi ADC dilakukan pada semua jenis sistem BOP utama dan mencakup sistem air dangkal dan air sangat dalam.

Atas permintaan klien kami, ADC Energy tetap berada di unit pengeboran setelah periode penerimaan, Akhir Sumur (EOW) atau Antara Pemeliharaan Sumur (BWM) untuk memverifikasi pengujian pra-penempatan dan pengujian awal.

Tim ADC Energy BOP & Well Control menyusun informasi ini untuk menentukan keuntungan memiliki spesialis BOP ADC di unit pengeboran selama inspeksi BOP, pra-penempatan, dan pengujian awal dan juga untuk mengenali dan melaporkan penyebab umum yang diamati dari kegagalan BOP run , memberikan klien dan badan pengawas bidang-bidang utama yang menjadi perhatian atau bidang-bidang di mana pelajaran dapat dipetik dan pengembangan dikembangkan untuk menjalankan BOP di masa mendatang.

Namun, ada kesempatan di mana ADC Energy melakukan inspeksi penerimaan / EOW / BWM tetapi tidak menyaksikan pengujian pra-penempatan yang sebenarnya, menjalankan BOP, atau pengujian awal berikutnya pada sumur. Statistik inspeksi ini belum digunakan untuk laporan ini.

Hanya statistik yang diverifikasi oleh ADC Energy yang digunakan untuk menentukan keberhasilan atau kegagalan pengoperasian BOP dan di mana downtime rig diperlukan untuk memperbaiki masalah akibat kegagalan pengoperasian BOP.


API S 53, Sistem Peralatan Kontrol Sumur untuk Sumur Bor, 5th Edisi, 2018
(Klik Di Sini untuk Pelajari Lebih Lanjut)

Pengujian Pra-Penerapan

Pengujian Awal

Sebagian besar masalah yang diamati dengan BOP dapat diidentifikasi selama pengujian pra-penerapan sementara tumpukan BOP aman di permukaan. Namun, tidak dapat dijamin bahwa status BOP akan dipertahankan setelah pemasangan, pertama setelah pengangkatan struktural, transit melalui zona percikan, dan pemasangan ke berbagai kedalaman operasional di mana arus bawah permukaan dan kondisi meteorologi permukaan, penurunan suhu, dan peningkatan tekanan hidrostatik dapat memengaruhi stabilitas operasional dan integritas tumpukan BOP. Selain itu, pengoperasian konektor kepala sumur dan kondisi paking kepala sumur, akibat benturan saat BOP mendarat di kepala sumur atau serpihan pada antarmuka paking atau konektor kepala sumur tidak dapat diabaikan dari pengoperasian jarak jauh tersebut.

Inilah sebabnya mengapa pengujian bawah laut awal harus berhasil diselesaikan sebelum operasi dimulai.


Departemen Dalam Negeri AS (DoI) dan Biro Statistik Transportasi (BTS) memberikan informasi tentang BOP dan kegagalan peralatan kontrol sumur yang terjadi selama operasi rig pengeboran di Outer Continental Shelf (OCS) Teluk Meksiko AS (GOM) ) daerah.

Informasi yang dianalisis berasal dari laporan industri dalam sistem SafeOCS. SafeOCS adalah sistem pelaporan rahasia yang mengumpulkan dan menganalisis data untuk memajukan keselamatan dalam operasi minyak dan gas di OCS dan dikembangkan bersama antara Biro Keselamatan dan Penegakan Lingkungan (BSEE) DoI dan Biro Statistik Transportasi (BTS) Departemen Perhubungan .

Tinjauan 5 Tahun SafeOCS berisi analisis masalah yang dilaporkan secara keseluruhan, termasuk kesalahan yang mengakibatkan penarikan BOP yang tidak direncanakan atau tidak terjadwal dari sumur operasional.

Isu-isu kunci yang diidentifikasi melalui tinjauan periode 5 tahun:

Tabel 9: Akar Penyebab Peristiwa Sistem Bawah Laut
Gambar 1. Tabel 9: Akar Penyebab Peristiwa Sistem Bawah Laut

Selain akar penyebab dalam kutipan di atas, Laporan Tahunan BTS / SafeOCS Well Control Equipment Systems Safety 2022 merinci kegagalan umum berdasarkan subunit (sistem) dan komponen yang telah dilaporkan selama 2 fase terakhir pengujian BOP: Pra-Penerapan dan Pengujian Awal. Sistem utama yang rentan terhadap kegagalan selama pengoperasian BOP, seperti yang ditunjukkan secara statistik dan tidak mengejutkan melalui pengalaman ADC Energy, termasuk kontrol BOP (hidrolik konvensional dan MUX).

Perlu ditekankan bahwa, dalam sebagian besar kasus, tumpukan BOP akan membutuhkan pengambilan saat peristiwa sistem kontrol terjadi.

Gambar 2. Tabel 12: Peristiwa Selama 2 Fase Terakhir Pengujian (berdasarkan Subunit) 2017-2021

Saat meninjau tinjauan kegagalan tingkat komponen, hasilnya, sekali lagi, tidak terduga dan diamati secara teratur, terutama jika dibaca secara paralel dengan Tabel 9: Akar Penyebab Peristiwa Bawah Laut, dan dalam banyak kasus dapat dikurangi melalui kebijakan dan prosedur pemeliharaan yang efektif , peralatan dan suku cadang asli yang berkualitas dan dapat dilacak, serta kru yang kompeten.

Katup SPM umumnya diperiksa / diubah berdasarkan rotasi yang sesuai untuk mengurangi mode kegagalan melalui kebijakan perubahan pencegahan berdasarkan tingkat kegagalan dan garis waktu yang diketahui – berdasarkan parameter operasional dan paparan.

Konektor listrik, unit PBOF, dan sambungan serat juga diketahui menghasilkan masalah yang terbukti secara statistik selama pemasangan. Masalah ini juga dapat dikurangi dalam frekuensi atau kekritisannya melalui kebijakan dan prosedur yang sama yang disebutkan di atas, tetapi mungkin juga memerlukan tingkat partisipasi dan dukungan OEM yang lebih besar.

Gambar 3. Tabel 13: Peristiwa Selama 2 Fase Terakhir Pengujian (berdasarkan Komponen) 2017-2021

Lingkup kerja utama untuk semua inspeksi BOP dan WCE ADC Energy, termasuk pemantauan dan menyaksikan pengujian pra-penempatan, penerapan BOP, dan pengujian awal pada kepala sumur membuktikan nilai memanfaatkan Pakar Subjek (Subject Matter Experts/SME) yang sangat berpengalaman dan cakap. UKM ini dapat meninjau data kunci yang relevan dengan operasi yang direncanakan, rutinitas pemeliharaan BOP historis dan saat ini, dan memberikan analisis independen yang memenuhi syarat pada desain dan kesesuaian BOP dan WCE.

Ketertelusuran peralatan dan kondisi keseluruhan sistem juga merupakan pertimbangan penting untuk mengurangi risiko kegagalan penerapan BOP.

Pakar ADC mempertimbangkan dan meninjau titik fokus utama berikut selama setiap periode inspeksi dan, berdasarkan statistik kegagalan yang dilaporkan oleh SafeOCS, memberikan mitigasi yang berharga untuk masalah paling umum dan titik kegagalan yang dicatat:


Energi ADC: 2019 ke 2022

BOP berjalan di mana Spesialis BOP Energi ADC telah bergabung dan dapat menyaksikan dan meninjau prosedur perawatan, memantau pengujian pra-penempatan, dan memantau jalannya BOP dan mendaratkan BOP di sumur (termasuk Pengujian Awal BOP):

Catatan: Operasi yang berhasil mencakup operasi BOP yang berlanjut tanpa masalah, di mana masalah telah teridentifikasi, tetapi melalui analisis masalah dan peninjauan sistem BOP dan tingkat redundansi yang tersedia atau di mana perbaikan komponen telah dilakukan dari jarak jauh (melalui sistem kontrol ), BOP telah dianggap aman dan operasional untuk dilanjutkan.

BOP Bawah Laut diturunkan dari Moonpool di anjungan minyak lepas pantai

Operasi yang gagal diklasifikasikan sebagai masalah yang disaksikan dan status tumpukan BOP dan sistem kontrol, setelah diskusi pemecahan masalah dan diagnostik, memerlukan pengambilan tumpukan BOP ke permukaan untuk perbaikan atau pemecahan masalah lebih lanjut.

Meskipun ukuran sampel yang dipertimbangkan agak lebih kecil dari SafeOCS, ini berarti a tingkat keberhasilan 87.5% untuk setiap operasi penerapan BOP di mana ADC Energy telah terlibat dalam menyaksikan dan memantau uji BOP pra-penerapan dan BOP awal.

Referensi:
Basis Data TRAMS Energi ADC


Apa yang harus saya lakukan – SafeOCS: 2017 ke 2021

Tabel di bawah ini menunjukkan data yang diperoleh dari BTS Departemen Perhubungan AS, Keselamatan Sistem Peralatan Kontrol Sumur, Laporan Tahunan 2022:

 Gambar 4. Kutipan dari Tabel 3 Sekilas tentang Angka Sistem Bawah Laut, 2017 -2021

Total SafeOCS 5 Tahun:

Referensi:
Departemen Perhubungan AS – BTS, Keselamatan Sistem Peralatan Kontrol Sumur, Laporan Tahunan 2022


Tinjauan Tahunan BTS SafeOCS Well Control Systems Safety 2022 memberikan informasi berharga, baik statistik maupun teknis, tentang masalah yang telah diamati selama penerapan BOP dalam operasi di Pemerintah AS.

Dari pengalaman ADC Energy dalam melakukan inspeksi penerimaan BOP di seluruh dunia, data SafeOCS yang dikumpulkan selama periode 5 tahun dapat ditransfer secara wajar ke semua lokasi geografis, kondisi operasional, dan lingkungan unit pengeboran umum.

Keberhasilan BOP industri dilaporkan sebesar 82.2%.

Saat ADC Energy terlibat dalam proses BOP – data dikumpulkan dan diverifikasi dengan tingkat keberhasilan 87.5%.

Masalah yang didokumentasikan sebagai akar penyebab dan mode kegagalan yang biasa diamati juga diketahui oleh industri dan merupakan bidang fokus utama pada jalur menuju keselamatan pribadi dan lingkungan yang lebih baik serta efisiensi operasional.

Dalam aspek ini, dan mungkin bertentangan dengan pendapat tertentu, peningkatan efisiensi dan pengurangan downtime unit pengeboran harus dapat secara langsung dikaitkan dengan peningkatan keamanan awak dan lingkungan dalam hal keamanan dan efisiensi BOP.

Akar penyebab pengambilan tumpukan BOP yang tidak terencana dan terencana umumnya diketahui dapat dikurangi melalui kepatuhan terhadap jadwal pemeliharaan preskriptif, standar desain peralatan, serta prosedur dan rencana yang sesuai.

Aspek mitigasi ini merupakan elemen kunci dari ruang kerja inspeksi ADC Energy, selain inspeksi visual sederhana terhadap peralatan dan sistem, dan dapat dilihat melalui statistik BOP run yang berhasil diamati untuk menambah efisiensi operasional BOP dan unit pengeboran.

Manfaat dari 'penampilan segar' yang kompeten dan independen di atas unit pengeboran pada fase kritis, di mana kru sangat sibuk, dapat dilihat menguntungkan operator dan kontraktor unit pengeboran.

Daftar Klien Global

ENI Energi Total Cnooc Conoco Phillips Energi Benteng Baru Petronas Carigali PCSB Minyak Tullow
Pantai Energi Ithaca Energi Pelabuhan Seadrill Pertanyaan Wintershall Berlian Lepas Pantai
Pengeboran Stena Melebihi mulia Valco Woodside OSRL Energi Azule

Kontak

Sertifikasi Sistem Mutu DNV GL - ISO 9001:2015 SEqual